水平連鑄鑄鐵型材的制造方法是將嚴格選擇的原輔料經(jīng)感應(yīng)電爐熔化處理后合格的鐵水，倒入保溫爐內(nèi)，鐵水注入安裝在保溫爐下方的水冷石墨結(jié)晶器中，凝固成一定強度的外殼，被牽引機拉拔成型材，保溫爐內(nèi)的熔融鐵水，在牽引機拉拔的同時，又不斷地補充到結(jié)晶器內(nèi)冷卻凝固，形成一個動態(tài)的大冒口補縮小鑄件的工藝模式，保證了所產(chǎn)型材緊密，無內(nèi)部缺陷。

　　不同規(guī)格的結(jié)晶器和不同的生產(chǎn)工藝，可以生產(chǎn)不同截面，不同材質(zhì)的鑄鐵型材。